Come i sensori e l'IoT nel packaging stanno alimentando le catene di fornitura
Per migliorare la qualità dei prodotti, ridurre gli sprechi e salvaguardare le catene di approvvigionamento, il packaging intelligente sta diventando uno strumento cruciale per i produttori. I progressi nella tecnologia dei sensori, nell'automazione e nella connettività consentono ora al packaging di monitorare le condizioni, supportare la conformità e fornire informazioni in tempo reale sulla logistica.
Questo blog approfondisce l'applicazione dei sensori IoT in diversi settori. Analizza inoltre le sfide associate alla loro adozione. Esamina inoltre le implicazioni dell'automazione del packaging per le aziende che puntano su affidabilità, controllo dei costi e conformità normativa.
L'evoluzione del packaging intelligente: dai sensori ai sistemi
In passato, le capacità di tracciamento dei tag RFID (Radio Frequency Identification) erano piuttosto limitate. I sensori che rilevano variazioni di umidità, vibrazioni, manomissioni e temperatura sono già standard negli imballaggi moderni. Entro il 2026, si prevede che il mercato globale degli imballaggi intelligenti raggiungerà circa 57.793,63 milioni di dollari [1].
Con l'intelligenza artificiale e il 5G, il packaging non è più passivo. Ora che è completamente interconnesso, può fornire dati in tempo reale, diventando più resiliente e meno soggetto a interruzioni. Sarà vantaggioso per i produttori avere una visione più accurata delle spedizioni in corso. Inoltre, avranno maggiore voce in capitolo sulla qualità, il che si traduce in meno richiami e meno tempi di fermo imprevisti.
Applicazioni del mondo reale che rimodellano le catene di fornitura
La logistica in pratica
Royal Mail ha utilizzato l’imballaggio IoT per tracciare le spedizioni in tempo reale, migliorando l’affidabilità delle consegne e l’efficienza del percorso [2]. Di conseguenza, le aziende manifatturiere sono in grado di mantenere le loro linee di assemblaggio in funzione senza intoppi ed evitare costosi ritardi nella fornitura.
Sicurezza farmaceutica e lotta alla contraffazione
Pfizer ha utilizzato sensori di temperatura abilitati all’IoT e monitoraggio in tempo reale per proteggere le spedizioni di vaccini durante la distribuzione [3]. Ciò contribuisce a garantire la conformità e riduce il rischio per la reputazione dei settori soggetti a normative, come quello alimentare e farmaceutico.
Opzioni di tracciamento a basse emissioni di carbonio
Negli studi di valutazione del ciclo di vita (LCA), i tag RFID in fibra di Stora Enso hanno ridotto l'impatto ambientale fino al 40% [4]. L'utilizzo di questi tag si traduce in un sistema di tracciamento affidabile. Contribuiscono inoltre a ridurre l'impronta di carbonio, rendendoli perfetti per i produttori sottoposti a pressioni per soddisfare gli standard di sostenibilità.
Sostenibilità ed ESG: chiudere i cicli del packaging
Nestlé ha già condotto sperimentazioni con etichette intelligenti. Inoltre, la letteratura scientifica dimostra che gli imballaggi con indicatori di freschezza possono contribuire a ridurre gli sprechi segnalando la qualità in tempo reale [5].
Le filigrane digitali e i contenitori intelligenti consentono ai clienti di riciclare correttamente, portando l'automazione del packaging fino alla fine del suo ciclo di vita.
Il miglioramento della rendicontazione ESG è un altro vantaggio del monitoraggio del ciclo di vita. Le aziende possono dimostrare agli stakeholder e alle autorità i progressi compiuti in termini di sostenibilità quando dispongono di dati accurati sul consumo e sull'impatto dei materiali.
Tecnologie emergenti che rafforzeranno il packaging
Micro-tag senza batteria
La visibilità a livello di articolo è fornita dai dispositivi Wiliot delle dimensioni di un francobollo, che non richiedono batterie usa e getta [6]. Questi offrono ai produttori la possibilità di ridurre gli sprechi ottenendo al contempo informazioni approfondite sui percorsi dei loro prodotti.
IoT come servizio (IoTaaS)
Riducendo le barriere all’ingresso, le piattaforme di abbonamento consentono alle PMI di condurre progetti pilota su scala ridotta prima di espandersi. [7] Ciò offre alle aziende di medie dimensioni un percorso gestibile verso il packaging connesso.
Imballaggio predittivo basato sull'intelligenza artificiale
L'abbinamento dell'intelligenza artificiale con i sensori consente di ricevere avvisi tempestivi su merci danneggiate o deteriorate. Ciò consente di gestire supply chain predittive utilizzando il 5G. In questo caso, i responsabili delle operazioni possono intervenire prima che le interruzioni influiscano sulla produzione.
Superare le sfide: integrazione, costi e sicurezza informatica
Modernizzazione dei sistemi legacy
Molti produttori devono integrare gli imballaggi IoT con apparecchiature più vecchie, il che richiede un'attenta pianificazione e investimenti graduali.
Considerazioni sui costi
Per le aziende che lavorano con budget limitati, i progetti pilota offrono un modo controllato per dimostrare il valore prima di espandersi.
Mantenere la sicurezza dei dati
Gli imballaggi connessi generano informazioni sensibili. Crittografia, blockchain e audit dei fornitori proteggono i dati e garantiscono la conformità. Ciò dimostra che i responsabili della supply chain dovrebbero essere altrettanto rigorosi con i dati di imballaggio quanto lo sono con i dati provenienti da altri sistemi operativi.
La roadmap futura per i produttori
Definire obiettivi misurabili
Definendo obiettivi quali la riduzione del deterioramento, l'aumento della velocità dei richiami e la riduzione delle emissioni, le aziende sono in grado di monitorare e dimostrare meglio i propri progressi.
Iniziare con programmi pilota
Sia i produttori che i rivenditori hanno l'opportunità di testare il packaging IoT. Prima di impegnarsi in implementazioni su larga scala, è consigliabile testare articoli di valore elevato o ad alto rischio.
Collaborare lungo tutta la catena di fornitura
Per costruire sistemi circolari, è fondamentale che produttori, fornitori di servizi logistici e aziende di riciclo condividano i dati in modo responsabile. Questo tipo di partnership offre alle aziende industriali una riduzione del rischio e un rafforzamento della resilienza della loro supply chain.
Conclusione
Design sostenibile, packaging interconnesso e tecnologia dei sensori non sono più concetti lontani. Stanno giocando un ruolo sempre più importante negli sforzi dei produttori per garantire l'affidabilità dei loro prodotti e delle loro catene di fornitura. Molte aziende hanno scoperto che il packaging intelligente contribuisce alla conformità, alla riduzione degli sprechi, alla protezione dei tempi di attività e alla rendicontazione ESG.
Noi di EU Automation, comprendiamo le pressioni che i produttori devono affrontare quando adottano nuove tecnologie, mantenendo al contempo la produzione ininterrotta. Se i vostri macchinari per il confezionamento si guastano, non preoccupatevi, abbiamo i ricambi per ripararli. Man mano che il packaging diventa più intelligente e interconnesso, questo supporto aiuta le aziende a rimanere all'avanguardia.
Citazioni
[1] https://www.globalgrowthinsights.com/market-reports/smart-packaging-market-107548
[5] https://www.nestle.com/about/research-development/news/ibm-ai-powered-sustainable-packaging
