Planification des projets d'automatisation : Glossaire des KPI pour les ingénieurs

Les KPI, ou indicateurs clés de performance, sont un élément crucial de tout projet d'automatisation mené de manière professionnelle. Ils constituent un moyen efficace de suivre les progrès, d'identifier les domaines à améliorer et de vérifier la réussite du projet. Dans le monde complexe des systèmes robotiques et de l'automatisation, le choix des bons KPI est une étape cruciale pour la réussite de votre projet.

Comprendre les KPI dans les projets d'automatisation

Les KPI sont des indicateurs qui mesurent la réussite d'un processus et s'alignent étroitement sur l'objectif de votre projet. Prenons un exemple :

Un projet visant à « augmenter la production de la chaîne de montage de 15 %, tout en réduisant les coûts de maintenance annuels d'au moins 10 % ». Pour cet exemple, les indicateurs clés de performance (KPI) pertinents sont ceux qui permettent de suivre les coûts de production et de maintenance.

Cependant, il est essentiel de comprendre que les données peuvent être trompeuses lors de l'évaluation de systèmes d'automatisation complexes. Des facteurs externes au processus d'automatisation, tels qu' une pénurie de composants, peuvent fausser les indicateurs de réussite globale du projet. Dans ce cas, il devient crucial de suivre les KPI qui mesurent directement l'impact du nouveau système d'automatisation.

Principaux KPI de fabrication dans les projets d'automatisation professionnelle

Examinons quelques KPI essentiels qui peuvent être appliqués dans une variété de paramètres d'automatisation différents. Il s'agit d'un glossaire complet destiné aux ingénieurs et aux professionnels de l'automatisation :

1. Atteinte du calendrier de production : le calcul de ce chiffre indique dans quelle mesure le système est proche d'atteindre le niveau de production prévu. La formule est la suivante : (production réelle / production prévue) x 100.

2. Valeur des déchets : cet indicateur clé de performance indique la quantité de déchets. Il est possible de le définir par rapport à une quantité, une période, un coût ou un pourcentage. La formule est la suivante : (total des déchets / production totale).

1. Durée totale du cycle : il s'agit du temps total nécessaire pour achever une procédure, en commençant par le début. Elle est calculée à l'aide de la formule suivante : (durée de fin de cycle - durée de début de cycle).

2. Durée de changement du système : ce KPI mesure le temps perdu à passer d'une tâche à l'autre dans le cadre de processus plus vastes. Il indique également une réduction du temps de production lorsque le temps disponible reste constant. La formule est la suivante : (temps net disponible - temps de production réel).

3. Débit (production) : il s'agit d'un KPI essentiel dans le domaine de la robotique.  En effet, il démontre les capacités de production d'un processus automatisé. Formule : (nombre d'unités produites ÷ unité de temps (jour, semaine ou mois)).

4. Disponibilité du système : ce KPI évalue la disponibilité du système en tenant compte des éventuels temps d'arrêt. La formule est la suivante : (disponibilité  ÷ ((disponibilité + temps d'arrêt)).

5. Pourcentage de maintenance planifiée : ce ratio évalue la maintenance planifiée par rapport à la maintenance d'urgence. Il indique donc la fiabilité du système et les domaines qui se prêtent à une maintenance préventive. Formule : ((nombre d'heures de maintenance planifiée x 100)) ÷ nombre total d'heures de maintenance).

6. Coût de fabrication ou de maintenance par unité : ces KPI indiquent le coût de l'équipement par unité produite ou par cycle effectué. La formule est la suivante : (coût total de fabrication ÷ nombre d'unités ou de cycles). Ou, au contraire, (coût total de la maintenance ÷ nombre d'unités ou de cycles).

L'identification et le suivi des bons KPI font partie intégrante de la réussite de tout projet d'automatisation professionnelle. Les ingénieurs et les professionnels de l'automatisation industrielle peuvent utiliser ces KPI pour mesurer efficacement les progrès accomplis. Ils peuvent ainsi prendre des décisions éclairées et optimiser de manière répétée leurs systèmes d'automatisation.

L'utilisation appropriée des KPI peut améliorer considérablement l'efficacité et la rentabilité de votre projet de diverses manières. Elle permet notamment d'augmenter le débit du système, de réduire les durées de cycle et de gérer les coûts de maintenance.