Planung von Automatisierungsprojekten: Ein KPI Glossary für Ingenieure

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Planung von Automatisierungsprojekten: Ein KPI Glossary für Ingenieure

KPIs oder Key Performance Indicators, sind ein entscheidender Bestandteil jedes professionell durchgeführten Automatisierungsprojekts. Sie bieten eine solide Möglichkeit, Fortschritte zu verfolgen, zu verbessernde Bereiche zu ermitteln und den Projekterfolg zu überprüfen. In der komplexen Welt der Robotersysteme und Automatisierung ist die Wahl der richtigen KPIs ein entscheidender Schritt für den Erfolg Ihres Projekts.

KPIs in Automatisierungsprojekten verstehen

KPIs sind Metriken, die den Erfolg eines Prozesses messen und sich eng an Ihrem Projektziel orientieren. Hier ein Beispiel:

Ein Projekt, das darauf abzielt, "die Produktion am Fließband um 15 % zu erhöhen und gleichzeitig die jährlichen Kosten derInstandhaltung um mindestens 10 % zu senken". Folglich sind die wichtigsten Leistungsindikatoren (KPIs), die relevant sind, diejenigen, die den Erfolg und die Instandhaltungskosten verfolgen.

Es ist jedoch wichtig zu verstehen, dass Daten irreführend sein können, wenn es um die Bewertung komplexer Automatisierungssysteme geht. Faktoren, die außerhalb des Automatisierungsprozesses liegen, wie z. B. ein Mangel an Komponenten, können die Erfolgskennzahlen des Gesamtprojekts verfälschen. In solchen Fällen ist es wichtig, KPIs zu verfolgen, um die Auswirkungen des neuen Automatisierungssystems direkt zu messen.

Wichtige Produktions-KPIs in professionellen Automatisierungsprojekten

Schauen wir uns einige wichtige KPIs an, die in einer Vielzahl verschiedener Automatisierungssituationen eingesetzt werden können. Ein umfassendes Glossar für Ingenieure und Automatisierungsexperten:

1. Erreichen des Produktionsplans: Diese berechnete Zahl zeigt an, wie nahe das System dem Erreichen des geplanten Produktionsniveaus ist. Die Formel lautet: (tatsächliche Produktion / erwartete Produktion) x 100.

2. Schrottwert: Dieser wichtige Leistungsindikator zeigt die Abfallmenge an. Sie können ihn in Bezug auf eine Menge, einen Zeitraum, einen Preis oder einen Prozentsatz festlegen. Die Formel hierfür lautet: (Gesamtausschuss / Gesamtausstoß).

3. Gesamtzykluszeit: Dies ist die Gesamtzeit, die für den Abschluss eines Vorgangs benötigt wird, beginnend von Anfang an. Dies wird nach folgender Formel berechnet: (Zyklusendzeit - Zyklusstartzeit).

4. System Changeover Time: Diese KPI misst die Zeit, die beim Wechsel zwischen Aufgaben in größeren Prozessen verloren geht. Außerdem wird die Produktionszeit reduziert, wenn die verfügbare Zeit konstant bleibt. Die Formel hierfür lautet: (verfügbare Nettozeit - tatsächliche Produktionszeit).

5. Durchsatz (Output): Dies ist ein wesentlicher KPI im Bereich der Robotik.  Denn sie demonstriert die Leistungsfähigkeit eines automatisierten Prozesses. Formel: (Anzahl der produzierten Einheiten ÷ Zeiteinheit (Tag, Woche oder Monat)).

6. Systemverfügbarkeit: Diese KPI bewertet die Betriebszeit des Systems unter Berücksichtigung aller Stillstandszeiten, die möglicherweise aufgetreten sind. Die Formel hierfür lautet: (Betriebszeit ÷ ((Betriebszeit + Stillstandszeiten)).

7. Geplanter Prozentsatz Instandhaltung: Dieses Verhältnis bewertet die geplante Instandhaltung gegenüber der Instandhaltung im Notfall. Dies ist ein Hinweis auf die Zuverlässigkeit des Systems und die für eine vorbeugende Instandhaltung geeigneten Gebiete. Formel: ((Anzahl der geplanten Instandhaltung Stunden x 100) ÷ Gesamtzahl der Instandhaltung Stunden.)

8. Herstellungs- oder Instandhaltungskosten pro Einheit: Diese KPIs zeigen die Kosten der Ausrüstung pro produzierter Einheit oder abgeschlossenem Zyklus. Die Formel hierfür lautet: (Gesamtherstellungskosten ÷ Anzahl der Einheiten oder Zyklen). Oder, auf der anderen Seite, (Gesamtkosten Instandhaltung ÷ Anzahl der Einheiten oder Zyklen).

Die Identifizierung und Überwachung der richtigen KPIs ist ein wesentlicher Faktor für den Erfolg eines professionellen Automatisierungsprojekts. Ingenieure und Fachleute für industrielle Automatisierung können diese KPIs nutzen, um den Fortschritt effektiv zu messen sowie fundierte Entscheidungen zu treffen und ihre Automatisierungssysteme immer wieder zu optimieren.

Utilising KPIs kann die Effektivität und Rentabilität Ihres Projekts in vielerlei Hinsicht dramatisch verbessern. Dazu gehören die Erhöhung des Systemdurchsatzes, die Verringerung der Zykluszeiten und die Verwaltung der Instandhaltungskosten.