Schlanke vs. agile Fertigung: Kennen Sie den Unterschied?

Häufig wird angenommen, dass schlanke und agile Produktion austauschbare Konzepte seien, da es einige Ähnlichkeiten zwischen den beiden gibt. Beispielsweise sind beide Strategien wichtig für Hersteller, die ihre Geschäfte nachhaltig führen und sich von der Konkurrenz abheben möchten. Beide basieren auf Datenanalysen und modernen Technologien, und für beide ist eine effiziente Kommunikation zwischen verschiedenen Abteilungen und Betriebsabläufen nötig.

Trotz einiger Gemeinsamkeiten handelt es sich bei der schlanken und der agilen Produktion um zwei eigenständige Konzepte. Hersteller sollten sich um ein klares Verständnis von "Lean" und "Agile" bemühen und wissen, wie man die jeweiligen Konzepte effektiv umsetzt. So stellen Sie sicher, dass diese einen positiven Einfluss auf ihr Unternehmen haben.

Lean vs. Agile: Unterschiede verstehen

Schlanke Produktion

Lean Manufacturing [1] ist eine Produktionsstrategie, die darauf abzielt, Verschwendungen zu reduzieren. Das bedeutet, dass alle Prozesse oder Komponenten, die keinen Mehrwert schaffen, abgeschafft bzw. eliminiert werden. Um dies zu erreichen, sollten Hersteller die Produktionskosten senken, die Lagerbestände reduzieren und die Mitarbeiterproduktivität steigern. So wird die Rentabilität maximiert, ohne dabei die Produktkosten zu erhöhen.

Toyotas Just-In-Time (JIT)-Produktionssystem [2] ist ein gutes Beispiel für Lean Manufacturing in der Praxis. Dieses System hat eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung von Abfall und der Verbesserung der Effizienz in der Automobilindustrie gespielt.

Veränderungen, die im Zuge einer Strategie für die schlanke Produktion umgesetzt werden, sollten die Produktqualität nicht beeinträchtigen. Ein Vorzeigebeispiel dafür ist die chinesische Fertigungsindustrie. In der Vergangenheit hat sich die chinesische Fertigungsindustrie vor allem auf Produktivität und Kosteneffizienz konzentriert. Dieser Ansatz führte jedoch zu einem Negativimage Branche und verschaffte ihr den Ruf, minderwertige Produkte herzustellen.

Made in China 2025 [3] ist ein von der chinesischen Regierung ins Leben gerufenes Projekt. Das Ziel war, das besagte Problem zu lösen und den Fokus der Branche auf eine stärkere Kundenorientierung zu richten. Und das ist genau der Punkt, an dem die agile Produktion ins Spiel kommt.

Agile Produktion

Agile Fertigung [4] ist eine Strategie, die sich auf die Fähigkeit eines Unternehmens konzentriert, sich schnell an Markt- und Kundenanforderungen anzupassen. Hier wird deutlich, wie wichtig es ist, schnell auf Veränderungen auf dem Markt zu reagieren. Dazu gehören Flexibilität, Anpassungsfähigkeit und ein kundenorientierter Ansatz.

Die kundenorientierte Fertigung verlangt von Unternehmen, dass sie die Anforderungen ihrer Kunden stets genau im Auge behalten und dabei agil genug bleiben, um diesen gerecht werden zu können. Die Hersteller müssen also vom traditionellen, robotisierten und systematischen Geschäftsstil zu einem flexibleren Ansatz übergehen.

KI und kollaborative Roboter und kollaborative Roboter spielen eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, die wachsende Nachfrage nach individualisierbaren Produkten zu befriedigen. Hersteller investieren in den 3D-Druck, um die steigende Nachfrage zu befriedigen. Diese Technologie ermöglicht es ihnen, jedes Produkt nach den spezifischen Designanforderungen des Kunden herzustellen.

Hersteller haben die Möglichkeit, einen modularen Produktentwicklungsprozess zu implementieren. Bei diesem Ansatz werden Produkte mithilfe einer Reihe von Teilen hergestellt, die eine schnelle und mühelose Anpassung ermöglichen.

Kunden bevorzugen außerdem schnelle Lieferzeiten und sind bereit, dafür zu bezahlen – Amazon Prime beweist dies. Um eine rasche Lieferung sicherzustellen, müssen Hersteller in Echtzeit auf die fluktuierende Nachfragesituation reagieren.

Und um herauszufinden, was ihre Kunden wollen, müssen Zulieferunternehmen einen engen Kontakt zu ihnen pflegen. Soziale Medien bieten einen kostenlosen und effizienten Weg, um das zu tun. Die Teilnahme an Messen und Networking-Veranstaltungen kann hilfreich sein, um Einblicke in die Kundenbedürfnisse zu erhalten. Diese Veranstaltungen bieten die Möglichkeit, sich persönlich auszutauschen und somit besser zu verstehen, was die Kunden wirklich brauchen.

Sowohl die schlanke als auch die agile Produktion sind von großer Bedeutung, um die Nachhaltigkeit Ihres Unternehmens zu gewährleisten. Wenngleich die beiden Konzepte unterschiedliche Vorgehensweisen zur Erreichung verschiedener Ziele erfordern, werden Sie feststellen, dass bei der Umsetzung der einen Strategie auch die andere ins Spiel kommt.

Integration von schlanker und agiler Fertigung für nachhaltigen Erfolg

Auch wenn die Ziele der schlanken und der agilen Fertigung unterschiedlich sind, schließen sie sich nicht gegenseitig aus. Viele Hersteller stellen fest, dass die Umsetzung einer Strategie ganz natürlich zur Einführung der anderen führt.

Ein Unternehmen, das sich auf schlanke Methoden konzentriert, könnte zum Beispiel feststellen, dass die Steigerung der Effizienz auch ein gewisses Maß an Agilität erfordert. So können sie auf die Anforderungen der Kunden reagieren, ohne dass Verschwendungen entstehen. Umgekehrt kann ein agiler Ansatz Möglichkeiten zur Rationalisierung von Prozessen und zur Kostensenkung im Sinne der Lean-Prinzipien ans Licht bringen.

Wir bei EU Automation wissen, wie wichtig sowohl schlanke als auch agile Methoden für die moderne Fertigung sind.

Als weltweiter Anbieter von Automatisierungskomponenten sind wir bestrebt, Herstellern dabei zu helfen, immer einen Schritt voraus zu sein. Dies erreichen wir, indem wir eine breite Komponentenpalette anbieten. Dazu gehören neue, gebrauchte, überholte und sogar abgekündigte Ersatzteile. Unser Bestand besteht aus Produkten von über 100 führenden Herstellern.

Ganz gleich, ob Sie Ihre Effizienz mit schlanken Verfahren optimieren oder Ihre Reaktionsfähigkeit durch agile Strategien verbessern wollen, wir unterstützen Sie auf Ihrem Weg zu einer nachhaltigen und wettbewerbsfähigen Produktion. Bitte nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf.

Quellen:

[1] https://ideas.repec.org/a/adm/journl/v3y2014i9p44-49.html

[2] https://repositories.lib.utexas.edu/items/9aafb2e9-a642-426b-825c-c7b9bc459dae

[3] https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0925527319303664

[4] https://www.emerald.com/insight/content/doi/10.1108/14635770110389843/full/html