Gdy just-in-time nie wystarcza

Gdy just-in-time nie wystarcza

W czasach boomu gospodarczego w latach 80. ubiegłego wieku standardową metodą zarządzania zapasami była metoda just-in-case – gromadzenie zapasów na wszelki wypadek było normą i podyktowane było pewnością, że prędzej czy później dodatkowe zapasy się przydadzą. W dzisiejszych czasach w wytwórstwie stosowany jest model Lean Manufacturing, który polega na strategii zarządzania zapasami just-in-time. Ten model biznesowy pozwala ograniczać koszty, ale czy faktycznie jest opłacalny w dłuższej perspektywie?

W tym artykule Neil Ballinger, dyrektor ds. sprzedaży na region EMEA dostarczającej części z dziedziny automatyki firmy EU Automation, omawia plusy i minusy tego podejścia.

Uzbrojeni w urządzenia cyfrowe konsumenci korzystający z sieci społecznościowych nieustannie kształtują rynek. Oczekują oni bardziej zindywidualizowanych produktów – szybciej i w najlepszej cenie. 

Aby sprostać temu zapotrzebowaniu i jednocześnie maksymalizować zyski, zakłady wytwórcze szybko przerzuciły się na model Lean Manufacturing. Spopularyzowany przez giganta branży motoryzacyjnej, Toyotę, model Lean Manufacturing polega na eliminowaniu marnotrawstwa i maksymalizowaniu rentowności linii produkcyjnych.

Gdy przeobrażono produkcję, przyszedł czas na zapasy. Ponieważ produkcja jest dopasowywana do zapotrzebowania, zmieniono standardowe podejście – z modelu just-in-case (na wszelki wypadek) na just-in-time (dokładnie na czas) – co wymagało od dostawców częstszego dostarczania mniejszych ilości surowca. Nadwyżki zapasów postrzegane są jako niekorzystne dla zysku – po pierwsze dlatego, że nie ma gwarancji, iż zostaną sprzedane, a po drugie z powodu kosztów magazynowania. 

Podejście just-in-time wymaga precyzyjnie dostosowanego mechanizmu przewidywania zapotrzebowania, a także łańcuchów globalnych dostaw, które są zsynchronizowane w celu reagowania na zmiany lokalnego zapotrzebowania. Niewiele firm jest jednak w stanie śledzić łańcuch dostaw na etapach dalszych niż bezpośrednia dostawa. Oznacza to, że większość nie jest w pełni świadoma ryzyka związanego ze skomplikowanymi łańcuchami dostaw. 

Co jeśli jeden z poddostawców za bardzo polega na pewnym obszarze geograficznym lub na konkretnym dostawcy surowców? Załamanie działalności w jednym zakładzie może szybko wywołać efekt domina z kosztownymi konsekwencjami w całym łańcuchu dostaw.

Podejście mieszane

Nadgorliwe zarządzanie zapasami może postawić firmę w trudnej sytuacji. Zakłady mogą nie być w stanie poradzić sobie z problemami w łańcuchu dostaw lub realizować nieoczekiwanych zamówień.

Pomocne może okazać się stosowanie zapasów awaryjnych, ale istnieją też inne działania, które mogą podjąć menedżerowie ds. łańcuchów dostaw. Model Lean Production powinien być stosowany równolegle z dywersyfikacją dostawców i narzędziami pozwalającymi na zwiększanie widoczności dalszych etapów łańcucha dostaw.

Producenci nie powinni nadmiernie polegać na jednym obszarze geograficznym. Do listy zatwierdzonych dostawców warto też dodawać lokalne przedsiębiorstwa. Dotyczy to dostawców surowców, ale również firm dostarczających niezbędny do prowadzenia produkcji sprzęt z dziedziny automatyki. Czy wiesz do kogo zadzwonić, jeśli nagle zepsuje się kluczowy podzespół? 

Po zwiększeniu zapotrzebowania, gdy maszyny pracują na pełnych obrotach, zwiększa się ryzyko awarii. Dobra dostępność części zapasowych dzięki współpracy z godnym zaufania dostawcą może oznaczać różnicę między sprawną realizacją zamówienia a rozczarowaniem klienta.

Producenci mogą wprowadzić systemy gwarantujące widoczność w dalszej części sieci łańcucha dostaw. Na rynku dostępnych jest wiele narzędzi cyfrowych, które umożliwiają firmom śledzenie łańcucha dostaw poza pierwszym poziomem, pozwalając szybko reagować w przypadku problemów.

Model Lean Manufacuring nie oznacza jednak, że w przypadku nagłego wzrostu zapotrzebowania wystąpi nagły problem z zapasami. Dzięki zastosowaniu odpowiednich narzędzi przedsiębiorstwa będą mogły znaleźć złoty środek pomiędzy ograniczaniem marnotrawstwa a dbaniem o zadowolenie klientów.

Magazyn

Powiązane artykuły

Wróć na górę
Wróć na górę
[{ "site.code": "pl", "general.cookie_message": "Używamy plików cookie, aby zapewnić prawidłowe i bezpieczne działanie naszej strony internetowej. Klikając na akceptację wszystkich plików cookie, pozwalasz nam zapewnić Ci najlepsze możliwe wrażenia.", "general.cookie_privacy": "EU Automation używa plików cookie", "general.cookie_policy": "Polityka plików cookie", "general.cookie_dismiss": "Zaakceptuj wszystkie pliki cookie" }]