automazione

agosto 28, 2019

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Il lotto perfetto

Il lotto perfetto

Tutti apprezziamo un tocco personale, che si tratti di un regalo pensato con cura, di un'esperienza cliente unica o di un abito realizzato su misura. Poiché si attribuisce un valore maggiore ai prodotti personalizzati nelle applicazioni industriali e commerciali, ci si domanda come i produttori possano garantire la soddisfazione della domanda senza compromettere l'efficienza, il costo o la qualità. In questo articolo Jonathan Wilkins, direttore marketing del fornitore di parti per l'automazione industriale EU Automation, spiega come l'automazione può aiutare i produttori a migliorare la customizzazione di massa.

Il mercato dei beni di consumo sta diventando sempre più personale; acquistiamo prodotti personalizzati, prenotiamo vacanze personalizzate e vediamo persino annunci pubblicitari personalizzati sui nostri feed di social media. Secondo una ricerca di Deloitte, per ottenere prodotti personalizzati siamo anche disposti a fare alcuni sacrifici. Il 48% degli intervistati si è dichiarato disponibile ad attendere tempi più lunghi per l'arrivo dei propri prodotti mentre il 20% degli intervistati era disposto a pagare un prezzo maggiore.

Aumentare la flessibilità

Trovare un modo economicamente efficiente e produttivo di modificare la linea di produzione per una produzione flessibile e su scala minore è una delle principali barriere alla customizzazione di massa. Una linea di produzione con robot industriali di grandi dimensioni e ingabbiati sarà difficile da riprogrammare e manovrare per la realizzazione di un nuovo prodotto e, se si tratta di un prodotto personalizzato, comporterà un costo notevole.

I produttori possono sforzarsi di trovare un modo economicamente efficiente e produttivo per offrire questi articoli utilizzando i sistemi attuali. Quando si utilizzano macchinari industriali di grandi dimensioni, la sostituzione delle linee di produzione per l'avvio di un nuovo lotto è un'operazione che richiede molto tempo. I produttori si accorgeranno anche che apportare tutti questi cambiamenti per creare lotti di produzione di piccole dimensioni non è economicamente conveniente.

Il passaggio da una linea di assemblaggio costruita per la produzione di massa a una linea per la customizzazione di massa può essere difficile ma comporta anche alcuni vantaggi. I produttori che abbracciano la customizzazione di massa riscontrano la possibilità di ridurre le scorte dei ricambi poiché possono praticamente garantire che tutti gli articoli prodotti sono stati specificamente richiesti dal cliente.

Automazione

Per supportare la customizzazione, non occorre che i produttori sostituiscano completamente la linea di produzione con una nuova tecnologia. Possono invece introdurre le tecnologie che ottimizzeranno i processi sulla linea esistente.

L'adozione di tecnologie avanzate rappresenta uno dei modi più efficaci per passare dalla produzione di massa alla customizzazione di massa. Le tecnologie come i robot modulari, il plug and play e l'automazione facilmente programmabile possono essere aggiunte senza problemi alla linea di produzione così da funzionare in qualsiasi configurazione necessaria per ottenere il prodotto finale.

Un altro significativo ostacolo al miglioramento della customizzazione di massa in uno stabilimento è un sistema di trasporto non flessibile. Normalmente i sistemi di trasporto sono costruiti per la scalabilità ma ora i produttori devono investire in un sistema che possa facilmente adattarsi alla costruzione di prodotti con molteplici design e specifiche tecniche.

I produttori di automazione industriale conoscono l'importanza della flessibilità e ora offrono tecnologie in grado di aiutare i produttori a migliorare la personalizzazione. Il sistema ACOPOStrak di B&R Automation dispone di una gamma di moduli di tracciamento che consentono di adattare la linea di produzione ai cambiamenti in modo rapido ed efficiente, offrendo al produttore una completa libertà di progettazione per creare un sistema di trasporto unico per il suo stabilimento. I carrelli controllati in modo indipendente possono essere sostituiti in pochi secondi, riducendo il rischio di tempi di inattività.

Software

Azionare e gestire singoli processi, materiali e movimentazione di parti può essere una delle principali sfide della produzione di piccoli lotti. I produttori devono assegnare la priorità alla gestione efficiente di queste aree per garantire che non vi siano compromessi sulla qualità del prodotto.

L'implementazione del gemello digitale può aiutare i produttori a monitorare la produzione del lotto assicurando che ogni prodotto sia di alta qualità. Questo gemello è la versione digitale della linea di produzione in cui i produttori possono testare gli scenari in fabbrica senza impatti sulla produzione.

I produttori possono usare il gemello digitale per testare l'adattamento della linea produzione o per realizzare un nuovo prodotto. Possono anche testare molteplici scenari per trovare il modo più produttivo ed economicamente efficiente di fornire un prodotto personalizzato al proprio mercato obiettivo.

Non è sempre chiaro come i produttori possano trarre vantaggio dall'offrire ai clienti questo tocco personale perché può trattarsi di un'operazione costosa, dispendiosa in termini di tempo e difficile da gestire. Tuttavia, con l'hardware e il software appropriati, le aziende possono realizzare in modo efficiente i prodotti che i consumatori vogliono, migliorando nel contempo la produttività.

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