Guía práctica: Lo que se debe y lo que no se debe hacer para crear cadenas de suministro inteligentes

La creación de cadenas de suministro inteligentes le permite tener la capacidad de transformar los entornos de fabricación. Esto puede lograrse mediante la aplicación del Internet de las Cosas (IoT) y la instalación de robótica avanzada. Así como el uso de análisis de macrodatos en la gestión de la cadena de suministro.

Aprovechar los datos en tiempo real que proporcionan estas tecnologías inteligentes de la cadena de suministro permite a las empresas ser más rápidas y ágiles. McKinsey ha señalado que la implantación de una cadena de suministro inteligente ha supuesto una reducción significativa de los costes. Entre ellos se incluyen costes hasta un 30 % más bajos en transporte y almacenamiento, costes administrativos un 50-80 % más bajos y un 75 % menos de existencias [1]. Esto pone de relieve el potencial de una transformación eficaz de la cadena de suministro.

Además, las tendencias del sector muestran un uso generalizado de las tecnologías inteligentes de la cadena de suministro. Según la Encuesta sobre Tendencias Digitales en la Cadena de Suministro 2023 de PwC, un gran número de empresas han adoptado la tecnología en la nube. De hecho, el 84 % de las empresas lo han adoptado parcial o totalmente. Además, la encuesta revela que el 79 % de las empresas también han adoptado la tecnología IoT.

[2] También está ganando adeptos entre los usuarios tardíos, ya que el 86 % está de acuerdo con que su empresa debería invertir más en tecnologías inteligentes para la cadena de suministro. Su objetivo es identificar, controlar y medir el riesgo vinculado a la cadena de suministro.

La adopción de la IA es otra tendencia clave en la creación de cadenas de suministro inteligentes y Statista prevé una rápida adopción en 2025. En el año 2022, solo el 11 % de las empresas consideraban que la IA era una parte vital de las cadenas de suministro. Por otra parte, se prevé que estas cifras alcancen el 38 % en 2025 [3].

Se está produciendo una rápida expansión del mercado de la IA en el sector manufacturero. Se prevé que alcance los 68 000 millones de dólares en 2032, lo que pone de relieve el impacto transformador que tiene [4].

Dada la creciente importancia de crear cadenas de suministro inteligentes, establecer el marco adecuado es crucial para el éxito de la implantación. Descubra lo que debe y no debe hacer con esta completa "Guía práctica de la cadena de suministro". Esto le ayudará en su camino hacia una transformación eficiente y productiva de la cadena de suministro.

Los "Qué hacer" para implantar cadenas de suministro inteligentes

1. Qué hacer: Elaborar una hoja de ruta realista

Es vital crear una hoja de ruta clara para la implantación de tecnologías inteligentes en la cadena de suministro. Empiece por alinear los objetivos con sus metas empresariales, como mejorar la visibilidad de extremo a extremo, la agilidad y la gestión del inventario. Evalúe el estado actual de la cadena de suministro de su empresa y tome nota de sus fortalezas, debilidades y posibles mejoras. Su hoja de ruta también le guiará a la hora de priorizar en qué tecnologías invertir en función de las necesidades de su empresa.

2. Qué hacer: Aprovechar el poder de los datos, pero asegurando que la ciberseguridad esté integrada.

La eficacia de las transformaciones inteligentes de la cadena de suministro depende de los datos en los que se basan. Si dispone de buenos datos, podrá optimizar sus operaciones, encontrar oportunidades y adelantarse a las tendencias del mercado. Aprovechando el poder de los datos, se puede pasar de decisiones basadas en la intuición a percepciones extraídas de información en tiempo real.

Por otro lado, la creciente digitalización aumenta el riesgo de ciberamenazas. Esto significa que es crucial dar prioridad a unas medidas sólidas de ciberseguridad. Estas medidas ayudan a proteger la infraestructura digital, los datos sensibles y garantizan la fiabilidad de las operaciones de la cadena de suministro.

3. Qué hacer: Romper los silos con una comunicación eficaz

Las cadenas de suministro inteligentes dependen de la comunicación y la colaboración para funcionar. Para crear un entorno que promueva estos principios, es crucial romper los silos dentro de su empresa.

La adopción de tecnologías de colaboración que permitan la cooperación interfuncional puede ayudar a conseguirlo a la hora de construir cadenas de suministro inteligentes. Además, establecer un diálogo abierto puede ayudar a promover el intercambio de información en tiempo real. Al compartir conocimientos y experiencia, se puede mejorar la eficiencia en toda la red de la cadena de suministro. Esta colaboración ayuda a todas las partes interesadas a esforzarse por alcanzar objetivos comunes.

4. Qué hacer: Asegurarse de tener las habilidades adecuadas

Dado que las personas también son una parte fundamental de los modelos de cadena de suministro inteligente, es vital que reciban una educación y formación continuas. Los programas de formación están diseñados para dotar a su equipo de las competencias digitales necesarias para afrontar los retos y oportunidades que presentan las cadenas de suministro inteligentes. Céntrese en el análisis de datos, la automatización y las tecnologías emergentes para asegurarse de que su equipo está bien preparado.

Contar con un equipo experto en tecnología digital tiene muchas ventajas. Aumenta la probabilidad de una transición fluida al construir cadenas de suministro inteligentes y mejora la adaptabilidad a nuevos procesos y formas de trabajar.

Los"Qué no hacer" en la implementación de cadenas de suministro inteligentes

En esta guía de la cadena de suministro hemos repasado algunos de los "Qué hacer". Ahora, presentamos una lista de los "Qué no hacer" que pueden causar problemas a las empresas. La buena noticia es que, con suficiente planificación y previsión, puede reducir estos obstáculos.

1) Qué no hacer: Descuidar la preparación de proveedores y socios

Es importante tener en cuenta que las partes interesadas de la cadena de suministro pueden tener diferentes niveles de preparación digital. Si hay un desajuste en las capacidades tecnológicas, puede llegar a frenar el progreso. Además, se tarda mucho más en incorporar las tecnologías cuando tanto los proveedores como los clientes dudan en utilizar una nueva plataforma digital.

Consejos para fomentar la preparación digital:

• Desarrolle programas de formación personalizados basados en las necesidades y capacidades específicas de cada socio.
• Cree un proceso de incorporación claro que destaque los beneficios para ambas partes implicadas. Hay que subrayar que estar preparado digitalmente requiere un compromiso continuo.
• Ofrezca recursos como guías de la cadena de suministro, vídeos tutoriales, preguntas frecuentes y sesiones de formación práctica para facilitar la transición y resolver las dudas.
• Trabaje en estrecha colaboración con los socios para desarrollar planes de ejecución por fases que se ajusten a sus capacidades y prioridades.

2) Qué no hacer: Subestimar la complejidad de las Cadenas de suministro globales

Las cadenas de suministro globales conllevan nuevas complejidades, como diversas normativas, diferencias culturales y distintos ritmos de adopción de la tecnología.

Cómo evitar subestimar estos retos:

• Elija soluciones tecnológicas flexibles que puedan ampliarse o reducirse a escala global para satisfacer las necesidades de las distintas regiones.
• Desarrolle una estrategia exhaustiva para implantar nuevas tecnologías inteligentes en la cadena de suministro. Una que tenga en cuenta el hecho de que las distintas regiones tienen diferentes grados de madurez digital.
• Integre a expertos regionales en el equipo de gestión de la cadena de suministro para garantizar el cumplimiento, manejar los matices culturales y agilizar las operaciones.

3) Qué no hacer: Ignorar los problemas de interoperabilidad

Para que la información circule libremente a lo largo de la cadena de suministro, es fundamental que los distintos sistemas se conecten entre sí. Algunos proveedores y socios pueden utilizar tecnologías y sistemas diferentes, que pueden no ser naturalmente compatibles. Estas incoherencias en los formatos de los datos pueden dar lugar a interpretaciones erróneas y errores.

Acciones para mejorar la interoperabilidad:

• Haga que las pruebas de combinabilidad sean un requisito previo a la incorporación de nuevos socios. Además de crear una lista de comprobación normalizada para garantizar la coherencia de los sistemas.
• Seleccione una solución de middleware escalable y versátil que pueda interactuar con varios sistemas.
• Impulse las normas de datos del sector y promueba el uso de formatos ampliamente aceptados para el intercambio de datos. Así se minimizarán los problemas de integración.
• Establecer mecanismos de supervisión continua de la interoperabilidad. Asimismo, actualice periódicamente los sistemas y protocolos para adaptarlos a los cambios del sector y a las normas emergentes.

4) No pase por alto el coste de la implantación de una cadena de suministro inteligente

La adopción de nuevas tecnologías, la formación del personal y la actualización de los sistemas suponen grandes costes iniciales. Conseguir los fondos necesarios es todo un reto, especialmente cuando su presupuesto para la adopción de tecnología compite con otras necesidades operativas. También puede resultar difícil cuando el retorno de la inversión no es inmediatamente evidente.

Pasos para presupuestar la implantación de una cadena de suministro inteligente:

• Adopte un enfoque por fases, dando prioridad a las áreas críticas que proporcionen ganancias rápidas y permitan una inversión incremental.
• Colabore con otros para compartir recursos como guías de la cadena de suministro, programas de formación, plataformas tecnológicas y experiencia, reduciendo las tensiones financieras individuales.
• Explore las ayudas, subvenciones o incentivos fiscales gubernamentales pertinentes para compensar los costes iniciales.
• Considere las tecnologías basadas en la nube para un modelo de pago por uso y la flexibilidad de ampliar o reducir en función de sus necesidades.
• Implemente tecnologías energéticamente eficientes y redirija el ahorro de costes a otras áreas de su operación.

5) No dé prioridad a la ciberseguridad

A medida que las empresas confían más en las tecnologías digitales para mejorar las operaciones de la cadena de suministro, la ciberseguridad se convierte en un problema clave. Esto plantea graves riesgos para los datos sensibles, los activos digitales y la integridad general de la cadena de suministro. Para protegerse contra los riesgos de ciberseguridad, las empresas deben dar prioridad a las medidas de ciberseguridad en todos los procesos de su cadena de suministro.

Formas de mejorar la ciberseguridad de la cadena de suministro:

• Realice evaluaciones de riesgos exhaustivas para identificar vulnerabilidades y amenazas.
• Implemente fuertes controles de acceso y mecanismos de encriptación para la seguridad de los datos.
• Determine qué deben hacer los proveedores y vendedores para cumplir las normativas de ciberseguridad.
• Despliegue herramientas de supervisión y detección de amenazas para identificar y responder a los incidentes.
• Mantenga los sistemas de software y los dispositivos actualizados con los últimos parches de seguridad.

Conclusión: no olvide el poder de la asociación

Esta guía de lo que se debe y no se debe hacer en la cadena de suministro sirve de ruta para navegar por la implantación de cadenas de suministro inteligentes. Conseguir la combinación adecuada entre sistemas automatizados y participación humana es crucial. Los sistemas automatizados son eficaces, pero el conocimiento humano garantiza una toma de decisiones meditada y una comprensión de las necesidades únicas de cada cliente.

Es de suma importancia implicar a los empleados en el proceso de implantación. Ayuda a abordar sus preocupaciones. Además, fomenta una cultura en la que la automatización se ve como un añadido valioso y no como una amenaza.

Además de estas indicaciones sobre las mejores prácticas, las asociaciones estratégicas desempeñan un papel vital en el éxito de la implantación de la cadena de suministro inteligente. Tener relaciones sólidas con proveedores globales como EU Automation, socios logísticos y proveedores de tecnología puede mejorar enormemente la disponibilidad de piezas de repuesto. Esto, a su vez, puede ayudar a crear un ecosistema en red en el que la información fluya de forma fluida y continua. Mediante la incorporación de tecnologías avanzadas, el fomento de la colaboración y la adopción de un enfoque con visión de futuro, las empresas pueden construir operaciones resistentes preparadas para satisfacer las demandas futuras.

Citas:

1. https://www.mckinsey.com/capabilities/operations/our-insights/supply-chain-40--the-next-generation-digital-supply-chain
2. https://www.pwc.com/us/en/services/consulting/business-transformation/digital-supply-chain-survey.html
3. https://www.statista.com/statistics/1346717/ai-function-adoption-rates-business-supply-chains/
4. https://www.business2community.com/statistics-pages/ai-in-manufacturing