Guide pratique : les choses à faire et à ne pas faire pour créer des chaînes d'approvisionnement intelligentes

La mise en place de chaînes d'approvisionnement intelligentes vous permet de transformer les environnements de production. Cet objectif peut être atteint grâce à l'application de l'Internet des objets (IoT) et à l'installation d'une robotique avancée. Ainsi que l'utilisation de l'analyse de données massives (big data) dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

L'exploitation des données en temps réel fournies par ces technologies de chaîne d'approvisionnement intelligente permet aux entreprises de gagner en rapidité et en souplesse. Selon McKinsey, la mise en œuvre d'une chaîne d'approvisionnement intelligente a permis de réduire considérablement les coûts. Il s'agit notamment de la réduction des coûts de transport et d'entreposage (jusqu'à 30 %), de la réduction des coûts administratifs (de 50 à 80 %) et de la réduction des stocks (75 %) [1]. Cela met en évidence le potentiel d'une transformation efficace de la chaîne d'approvisionnement.

En outre, les tendances du secteur montrent une utilisation généralisée des technologies de la chaîne d'approvisionnement intelligente. D'après l'étude de PwC 2023 « Digital Trends in Supply Chain », un grand nombre d'entreprises ont adopté la technologie du cloud. En fait, 84 % des entreprises l'ont partiellement ou totalement adoptée. En outre, l'enquête révèle que 79 % des entreprises ont également adopté la technologie de l'IoT.

[2] Elle gagne également en popularité parmi les adeptes tardifs, 86 % reconnaissant que leur entreprise devrait investir davantage dans les technologies de la chaîne d'approvisionnement intelligente. L'objectif est d'identifier, de contrôler et de mesurer le risque lié à la chaîne d'approvisionnement.

L'adoption de l'IA est une autre tendance clé dans la construction de chaînes d'approvisionnement intelligentes, Statista prévoyant une adoption rapide d'ici à 2025. En 2022, seules 11 % des entreprises considéraient l'IA comme un élément essentiel des chaînes d'approvisionnement. Ces chiffres, en revanche, devraient atteindre 38 % d'ici à 2025 [3].

Le marché de l'IA connaît une expansion rapide dans le secteur manufacturier. Il devrait atteindre 68 milliards de dollars d'ici à 2032, ce qui souligne l'impact transformateur que l'IA a sur ce marché [4].

Compte tenu de l'importance croissante de la mise en place de chaînes d'approvisionnement intelligentes, il est essentiel de mettre en place un cadre adéquat pour une mise en œuvre réussie. Découvrez les choses essentielles à faire et à ne pas faire dans ce « guide pratique de la chaîne d'approvisionnement ». Cela vous aidera à transformer votre chaîne d'approvisionnement de manière efficace et productive.

Les choses à faire concernant la mise en œuvre de chaînes d'approvisionnement intelligentes

 1. À faire — Élaborer une feuille de route réaliste

Il est essentiel de créer une feuille de route claire pour la mise en œuvre des technologies de la chaîne d'approvisionnement intelligente. Commencez par aligner vos objectifs sur ceux de votre entreprise, par exemple en améliorant la transparence de bout en bout, l'agilité et la gestion des stocks. Évaluez l'état actuel de la chaîne d'approvisionnement de votre entreprise et notez ses forces, ses faiblesses et les améliorations possibles. Votre feuille de route vous aidera également à déterminer les technologies dans lesquelles investir en fonction des besoins de votre entreprise.

2. À faire — Accepter le pouvoir des données, mais s'assurer que la cybersécurité est intégrée

L'efficacité des transformations de la chaîne d'approvisionnement intelligente dépend des données sur lesquelles elles reposent. Si vous disposez de bonnes données, vous pouvez optimiser vos opérations, trouver des opportunités et rester à l'avant-garde des tendances du marché. En exploitant la puissance des données, vous pouvez passer de décisions basées sur l'intuition à des connaissances tirées d'informations en temps réel.

D'autre part, la numérisation croissante augmente le risque des cybermenaces. Il est donc essentiel de donner la priorité à des mesures de cybersécurité solides. Ces mesures contribuent à protéger l'infrastructure numérique et les données sensibles et à garantir la fiabilité des opérations de la chaîne d'approvisionnement.

3. À faire — Décloisonner grâce à une communication efficace

Les chaînes d'approvisionnement intelligentes reposent sur la communication et la collaboration pour fonctionner. Pour créer un environnement propice à ces principes, il est essentiel de supprimer les cloisonnements au sein de votre entreprise.

L'adoption de technologies collaboratives permettant une coopération interfonctionnelle peut contribuer à atteindre cet objectif lors de la mise en place de chaînes d'approvisionnement intelligentes. En outre, l'instauration d'un dialogue ouvert peut contribuer à promouvoir l'échange d'informations en temps réel. Le partage des connaissances et de l'expertise permet d'améliorer l'efficacité de l'ensemble du réseau de la chaîne d'approvisionnement. Cette collaboration permet à toutes les parties prenantes de s'efforcer d'atteindre des objectifs communs.

4. À faire — S'assurer d'avoir les bonnes compétences

Puisque les personnes sont également au cœur des modèles de chaîne d'approvisionnement intelligente, il est essentiel qu'elles bénéficient d'une éducation et d'une formation continue. Les programmes de formation sont conçus pour donner à votre équipe des compétences numériques nécessaires pour relever les défis et saisir les opportunités offertes par les chaînes d'approvisionnement intelligentes. Concentrez-vous sur l'analyse des données, l'automation, et les technologies émergentes pour vous assurer que votre équipe est bien préparée.

Disposer d'une équipe maîtrisant les technologies numériques présente de nombreux avantages. Elle augmente la probabilité d'une transition en douceur lors de la mise en place de chaînes d'approvisionnement intelligentes et améliore l'adaptabilité aux nouveaux processus et méthodes de travail.

Ce qu'il ne faut pas faire pour mettre en place des chaînes d'approvisionnement intelligentes

 Nous avons passé en revue certaines des choses à faire dans ce guide sur la chaîne d'approvisionnement. Voici maintenant une liste des choses à ne pas faire qui peuvent causer des problèmes aux entreprises. La bonne nouvelle, c'est qu'avec une planification et une anticipation suffisantes, vous pouvez réduire ces obstacles.

1) Ne pas négliger la préparation des fournisseurs et des partenaires

Il est important de noter que les acteurs de la chaîne d'approvisionnement peuvent avoir différents niveaux de préparation numérique. Si les capacités technologiques ne sont pas alignées, les progrès risquent d'être interrompus. En outre, l'adoption de technologies prend beaucoup plus de temps lorsque les fournisseurs et les clients hésitent à utiliser une nouvelle plateforme numérique.

Conseils pour encourager la préparation au numérique :

• Élaborez des programmes de formation personnalisés en fonction des besoins et des capacités spécifiques de chaque partenaire.
• Créez un processus d'intégration clair qui met en évidence les avantages pour les deux parties concernées. Il convient de souligner que la préparation numérique exige un engagement permanent.
• Proposez des ressources telles que des guides de la chaîne d'approvisionnement, des vidéos tutorielles, des FAQ et des sessions de formation pratique pour faciliter la transition et répondre aux préoccupations.
• Travaillez en étroite collaboration avec les partenaires afin d'élaborer des plans de mise en œuvre progressive alignés sur leurs capacités et leurs priorités.

 2) Ne pas sous-estimer pas la complexité des chaînes d'approvisionnement mondiales

Les chaînes d'approvisionnement mondiales entraînent de nouvelles complexités, telles que des réglementations diverses, des différences culturelles et des taux d'adoption des technologies variables.

Comment éviter de sous-estimer ces défis :

• Optez pour des solutions technologiques flexibles qui peuvent être augmentées ou réduites à l'échelle mondiale pour répondre aux besoins des différentes régions.
•  Élaborez une stratégie complète pour mettre en œuvre les nouvelles technologies de la chaîne d'approvisionnement intelligente. Elle tiendra compte du fait que les régions n'ont pas toutes le même degré de maturité numérique.
• Intégrez des experts régionaux à l'équipe de gestion de la chaîne d'approvisionnement pour garantir la conformité, gérer les nuances culturelles et rationaliser les opérations.

3) Ne pas ignorer les questions d'interopérabilité

Pour que les informations circulent librement tout au long de la chaîne d'approvisionnement, il est essentiel que les différents systèmes soient connectés les uns aux autres. Certains fournisseurs et partenaires peuvent utiliser des technologies et des systèmes différents, qui peuvent ne pas être naturellement compatibles. Ces incohérences dans les formats de données peuvent conduire à des interprétations erronées et à des erreurs.

Actions visant à améliorer l'interopérabilité :

• Exigez des tests de combinabilité avant d'intégrer de nouveaux partenaires. Créez également une liste de contrôle standardisée pour garantir l'harmonisation des systèmes.
• Choisissez une solution médiatrice évolutive et polyvalente, capable de s'interfacer avec plusieurs systèmes.
• Encouragez l'adoption de normes de données au sein de l'industrie et faites la promotion de l'utilisation de formats largement acceptés pour l'échange de données. Ceci afin de minimiser les problèmes d'intégration.
• Mettez en place des mécanismes de contrôle continu de l'interopérabilité. En outre, mettez régulièrement à jour les systèmes et les protocoles afin de les aligner sur les évolutions du secteur et les normes émergentes.

4) Ne pas négliger pas le coût de la mise en œuvre d'une chaîne d'approvisionnement intelligente

L'adoption de nouvelles technologies, la formation du personnel et la mise à niveau des systèmes entraînent tous des coûts initiaux importants. Obtenir les fonds nécessaires est un véritable défi, en particulier lorsque votre budget d'adoption des technologies est en concurrence avec d'autres besoins opérationnels. Cela peut également être difficile lorsque le retour sur investissement n'est pas immédiatement visible.

Étapes de la budgétisation de la mise en œuvre d'une chaîne d'approvisionnement intelligente :

• Adoptez une approche progressive, en donnant la priorité aux domaines critiques qui permettent des gains rapides et des investissements progressifs.
• Collaborez avec d'autres pour partager des ressources telles que des guides de la chaîne d'approvisionnement, des programmes de formation, des plateformes technologiques et de l'expertise, afin de réduire les contraintes financières individuelles.
• Étudiez les aides gouvernementales, les subventions ou les incitations fiscales pour compenser les coûts initiaux.
• Envisagez les technologies basées sur l'informatique en nuage pour bénéficier d'un modèle de paiement à l'utilisation et de la flexibilité d'augmenter ou de réduire la taille de votre entreprise en fonction de vos besoins.
• Mettez en œuvre des technologies à haut rendement énergétique et réorientez les économies réalisées vers d'autres domaines de votre activité.

5) Ne pas oublier de donner la priorité à la cybersécurité

Alors que les entreprises s'appuient de plus en plus sur les technologies numériques pour améliorer les opérations de la chaîne d'approvisionnement, la cybersécurité devient un problème majeur. Cela pose de sérieux risques pour les données sensibles, les actifs numériques et l'intégrité globale de la chaîne d'approvisionnement. Pour se prémunir contre les risques liés à la cybersécurité, les entreprises doivent donner la priorité aux mesures de cybersécurité tout au long de leur chaîne d'approvisionnement.

Moyens d'améliorer la cybersécurité de la chaîne d'approvisionnement :

• Procédez à des évaluations approfondies des risques afin d'identifier les vulnérabilités et les menaces.
• Mettez en place des contrôles d'accès stricts et des mécanismes de cryptage pour la sécurité des données.
• Déterminez ce que les fournisseurs et les vendeurs doivent faire pour se conformer aux réglementations en matière de cybersécurité.
• Déployez des outils de surveillance continue et de détection des menaces afin d'identifier les incidents et d'y répondre.
• Maintenez les systèmes logiciels et les appareils à jour avec les derniers correctifs de sécurité.

En conclusion, n'oubliez pas le pouvoir du partenariat.

Ce guide des choses à faire et à ne pas faire dans le domaine de la chaîne d'approvisionnement constitue un guide essentiel pour la mise en œuvre de chaînes d'approvisionnement intelligentes. Il est essentiel de trouver le bon équilibre entre les systèmes automatisés et l'implication humaine. Les systèmes automatisés sont efficaces, mais les connaissances humaines garantissent une prise de décision réfléchie et une compréhension des besoins de chaque client.

Il est de la plus haute importance d'impliquer les employés dans le processus d'adoption. Cela permet de répondre à leurs préoccupations. En outre, cela favorise une culture dans laquelle l'automatisation est considérée comme un apport précieux plutôt que comme une menace.

Outre ces conseils sur les meilleures pratiques, les partenariats stratégiques jouent un rôle essentiel dans la mise en œuvre réussie de la chaîne d'approvisionnement intelligente. L'établissement de relations étroites avec des fournisseurs mondiaux tels que EU Automation, des partenaires logistiques et des fournisseurs de technologie peut grandement améliorer la disponibilité des pièces de rechange. Cela peut contribuer à créer un écosystème en réseau où l'information circule de manière transparente et continue. En intégrant des technologies de pointe, en favorisant la collaboration et en adoptant une approche avant-gardiste, les entreprises peuvent mettre en place des opérations résilientes, prêtes à répondre aux demandes futures.

Sources :

1. https://www.mckinsey.com/capabilities/operations/our-insights/supply-chain-40--the-next-generation-digital-supply-chain
2. https://www.pwc.com/us/en/services/consulting/business-transformation/digital-supply-chain-survey.html
3. https://www.statista.com/statistics/1346717/ai-function-adoption-rates-business-supply-chains/
4. https://www.business2community.com/statistics-pages/ai-in-manufacturing