Augmenter votre investissement dans l'automatisation de la manutention des produits

Toutes les parties de la chaîne d'approvisionnement peuvent bénéficier de l'automatisation, et l'entreposage et la manutention des articles ne font pas exception. Une récente enquête de Gartner prévoit que, d'ici 2026 75 % des grandes entreprises auront adopté une forme ou une autre de robots intelligents intralogistiques dans leurs entrepôts d'ici 2026.

Les robots intelligents intralogistiques sont conçus pour aider les entrepôts et les centres de distribution. Ce type d'automatisation est de plus en plus recherchée à la lumière de l'augmentation des coûts de main-d'œuvre, des contraintes liées à la disponibilité de la main-d'œuvre et de la demande accrue dans les entrepôts, résultant notamment de la pandémie de COVID-19 et des récentes pénuries qui ont affecté tous les secteurs de la fabrication.

Il y a de nombreuses raisons d'envisager d'augmenter votre investissement dans l'automatisation, avec des solutions intelligentes adaptées à tous les budgets. Investir dans ces solutions maintenant peut être une étape importante pour pérenniser votre entreprise et gagner un avantage concurrentiel.

Principaux avantages de l'automatisation

L'une des principales raisons de mettre en œuvre l'automatisation dans votre chaîne d'approvisionnement est la sécurité. Dans un récent article de recherche publié par la Harvard Business Review, la sécurité est citée comme l'avantage numéro un de l'automatisation par les travailleurs. Dans un entrepôt, les robots peuvent non seulement effectuer des tâches intrinsèquement dangereuses, comme atteindre des objets sur des étagères élevées, mais également aider à prévenir les blessures ou les maladies résultant de la fatigue générale des travailleurs, par exemple lorsqu'ils utilisent des techniques de levage inappropriées ou ont des horaires irréguliers.

Les autres avantages les plus cités sont une vitesse et une efficacité accrues ainsi qu'une meilleure qualité de travail, un employé mentionnant même une productivité multipliée par dix grâce à l'automatisation. Par exemple, les véhicules à guidage automatique (VGA) sont un élément essentiel de l'automatisation intralogistique qui peut simplifier les mouvements des produits à l'atelier, tout en minimisant les dommages causés aux produits et le besoin de main-d'œuvre.

Exemples d'automatisation dans l'entrepôt

Les responsables d'entrepôt disposent d'un grand choix de solutions pour décider ce qu'il faut automatiser et comment le faire. Pour les applications « pick and place », le système de convoyeur universel de KNAPP peut approvisionner de nombreuses zones différentes d'un entrepôt de manière efficace et fiable. Pour améliorer la sécurité des employés, le dispositif intelligent d'ouverture de boîtes de TM Robotics permet d'ouvrir manuellement les boîtes sans couteau. Pour ceux qui recherchent une solution intralogistique flexible, les VGA guidés par la vision robotique de VisionNav peuvent transporter dans l'atelier des articles tels que des palettes avec une haute précision.

L'unité d'inspection visuelle S70 d'Inspekto combine un système électro-optique unique avec une technologie de vision industrielle autonome pour fournir une assurance qualité automatisée et précise. Elle s'applique à de nombreux cas d'utilisation, tels que la vérification de l'intégrité des pièces ou des produits entrants et la vérification de l'assemblage.

Il n'y a pas de limites lorsque l'on envisage des options d'automatisation, et même des tâches apparemment moins importantes, telles que l'élimination des matériaux à recycler de l'atelier, peuvent être automatisées, par exemple avec les robots mobiles autonomes (AMR) de Fetch Robotics, qui peuvent être programmés pour récupérer les matériaux recyclables à des intervalles personnalisés en fonction des besoins d'un entrepôt. Cela libère du temps pour les employés qui peuvent se consacrer davantage à des tâches à valeur ajoutée, améliorant ainsi leur satisfaction.

Systèmes intégrés

Un article récent de McKinsey & Company prévoit qu'investir dans des solutions intégrées dans les trois principaux domaines de la manutention des produits (gestion des entrepôts, opérations dans l'atelier et opérations sur le terrain) pourrait être une stratégie efficace pour pérenniser votre entreprise. Par exemple, Sainsbury's a récemment remplacé ses anciennes solutions de gestion d'entrepôt par le système de gestion d'entrepôt K.Motion de Körber, un système intégré basé sur le cloud qui permettra d'intégrer la personnalisation à de nouveaux processus uniques à son entreprise et à son secteur.

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