Digitalisation dans l'industrie manufacturière : marathon ou sprint ?

Bien que le terme Industry 4.0 ait été inventé pour la première fois en 2011, peu d'entreprises ont effectivement mis en œuvre de telles technologies.

Cependant, des circonstances turbulentes telles que la pandémie de COVID-19 accélèrent le besoin de numérisation dans la fabrication. Par conséquent, les fabricants doivent-ils s'empresser d'investir dans de nouveaux outils d'automatisation ? Dans ce cas, quels sont ceux que les entreprises manufacturières devraient choisir d'utiliser ?

Une récente étude réalisée par McKinsey révèle que les entreprises ont, en seulement huit semaines, réalisé l'équivalent de cinq années de progrès dans le domaine de l'adoption du numérique. L'introduction d'une nouvelle technologie dans ses premiers stades était assortie de beaucoup de dépenses et de dangers. Cela signifie que, traditionnellement, la plupart des fabricants ont adopté une approche de la numérisation qui s'apparente à un marathon, c'est-à-dire lente et régulière.

Cependant, depuis peu, les entreprises se lancent soudainement dans la transformation numérique de l'industrie manufacturière. Il s'agit d'une tentative pour rester en sécurité et efficace pendant la pandémie. Les entreprises investissent de plus en plus dans des outils d'automatisation qui produisent des résultats rapides et efficaces. Alors, quelles sont les technologies qui ont le plus d'impact jusqu'à présent ?

Les services cloud

À la suite de la pandémie, le gouvernement a mis en œuvre plusieurs plans de confinement différents. Ces événements ont mis en lumière l'importance d'établir des conditions fiables pour le travail à distance.

C'est pourquoi il est encore plus important d'investir dans des solutions basées sur l'informatique en nuage. La question de la durée pendant laquelle les gens devront travailler à partir de leur domicile reste ouverte. Cependant, il ne fait aucun doute que l'informatique dématérialisé sera de plus en plus utilisé.

Avantages des services gérés en nuage

Les entreprises qui ont déjà mis en place une infrastructure en nuage sont les mieux préparées aux effets de la pandémie. C'est particulièrement le cas lorsqu'il s'agit d'un système multi-cloud.  Pour celles qui ne le font pas, les services en nuage peuvent être une bouée de sauvetage qui leur permet de servir leurs clients et de protéger leurs actifs.

Le travail à distance a augmenté le nombre de points d'entrée potentiels pour les cybercriminels. Cela indique donc que les travailleurs doivent faire preuve d'une plus grande prudence lorsqu'ils traitent leurs données.

Les services Cloud peuvent protéger les données cryptées, les surveiller en permanence et créer des sauvegardes automatisées. Néanmoins, les services cloud joueront un rôle essentiel dans la reprise numérique après la pandémie. Plus tôt les entreprises adopteront les services cloud, mieux elles seront préparées à un avenir incertain.

Automatisation numérique des entrepôts

En outre, en raison de l'épidémie, il est urgent de réagir rapidement à des hausses inattendues de la demande. En outre, les entreprises doivent être prêtes à faire face à la probabilité de perturbations dans la chaîne d'approvisionnement.

Pour ce faire, les fabricants ont dû procéder à l'optimisation de leurs entrepôts afin de garantir un fonctionnement aussi efficace que possible. Non seulement la taille des entrepôts augmente pour répondre aux demandes du marché, mais ces technologies d'entrepôt intelligent deviennent également plus sûres.

Des véhicules guidés automatiquement dans les entrepôts

Par exemple, l'utilisation de véhicules guidés automatiquement dans les entrepôts (AGV) s'est considérablement développée. Avant la pandémie, le marché des véhicules guidés automatiquement (AGV) se développait déjà à un rythme rapide (à 30 %). Il est aujourd'hui monté en flèche en raison de la pandémie.

Les AGVs peuvent se connecter aux réseaux 5 G et sont indispensables aux opérations d'optimisation des entrepôts. Par exemple, la préparation des commandes, le transport et le stockage des produits sans intervention humaine. Le secteur de l'alimentation et des boissons est l'un des secteurs qui bénéficiera le plus des AGVs. Cela s'explique par le besoin crucial d'une technologie de prélèvement et de saisie.

L'utilisation de systèmes automatisés de préparation des commandes connaît également un regain de popularité. Il y a encore un an, 90 % de la préparation des commandes dans les entrepôts se faisait à la main. Les entrepôts intelligents nécessitent des systèmes tels que le système pick-to-light, voice picking ou des robots collaboratifs mobiles.

Pour les petites et moyennes entreprises, une solution hybride est la plus pratique. Par exemple, le pick-to-light, qui nécessite l'installation de LEDs et de lecteurs de codes-barres sur les racks et les étagères, pourrait être la meilleure solution.

La quatrième révolution industrielle aurait pu être comparée à un marathon à ses débuts. Des fabricants du monde entier y participent à leur propre rythme. Toutefois, pour gagner la course contre des marchés en mutation, les fabricants doivent maintenant faire un bond en avant et se numériser pour de bon.

Chez EU Automation, nous comprenons la pression qui pèse sur les fabricants et les propriétaires d'entreprises. Nous pouvons les aider à maintenir leur production en cours en leur fournissant les pièces d'automatisation dont ils ont besoin dans les plus brefs délais. En vous aidant à éviter les temps d'arrêt.