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juillet 22, 2020

4 min de lecture

Gérer la crise des e-déchets

Gérer la crise des e-déchets

Les déchets électriques et électroniques représentent une crise mondiale qui évolue rapidement. Plus de 50 millions de tonnes de e-déchets sont produits chaque année dans le monde.

Des produits au cycle de vie plus court, l'innovation technologique et l'évolution de la réglementation sont quelques-une des raisons qui entraînent l'obsolescence des composants, un terme qui désigne une situation où le fabricant de l'équipement d'origine (OEM) ne produit plus une pièce spécifique. Pour de nombreux fabricants, cela signifie le remplacement ou la modernisation des équipements de leur usine.

Cela ne se résume pas à l'impact écologique, car la recherche de pièces de rechange peut également être coûteuse pour les entreprises.

Si, en tant que directeur d'usine, vous n'avez pas de stratégie en matière d'obsolescence, votre activité risque de devenir réactive au lieu de rester proactive. Au lieu d'attendre l'avis de fin de vie d'un OEM, et ensuite avoir toutes les peines du monde à vous procurer des pièces, il est important de le prendre en compte dès le départ.

Le fait d'adopter une démarche proactive de la gestion de l'obsolescence offre l'avantage supplémentaire de réduire la durée des arrêts nécessaires pour s'approvisionner et changer les pièces lorsque les pannes surviennent inévitablement. Dans de nombreux cas, cela signifie aussi que les fabricants peuvent remplacer les composants au lieu de changer tout un sous-système, économiser de l'argent et réduire les déchets électroniques inutiles. 

Pour se préparer à l'obsolescence, les directeurs d'usine doivent réaliser une analyse complète de leurs systèmes de production, vérifier le cycle de vie de leurs composants et identifier les risques les plus importants. Une fois ces éléments connus, ils peuvent commencer à identifier les fournisseurs à l'avance et constituer un stock de pièces si nécessaire.

Une bonne stratégie de gestion de l'obsolescence va également de pair avec votre stratégie de maintenance de l'usine. Le remplacement des pièces avant qu'elles ne deviennent obsolètes allongera la durée de vie des équipements et réduira l'impact des arrêts. En collaborant avec un fournisseur spécialisé en pièces comme EU Automation, il est possible de se procurer des pièces obsolètes qui ne sont plus disponibles chez leur fabricant d'origine.

L'équipe multilingue d'EU Automation recherche à travers le monde des pièces de rechange nouvelles et reconditionnées au meilleur prix et utilise son expertise pour réduire les arrêts coûteux.

Pour réduire davantage les déchets électroniques, EU Automation offre une autre option : les clients peuvent procéder à un échange standard de leurs pièces cassées. Lorsque qu'une pièce tombe en panne, les clients en commandent une nouvelle, semblable, disposant d'une garantie de 12 mois. Une fois qu'il reçoit la nouvelle pièce, le client nous renvoie l'ancienne dans un délai de 7 jours. Puis nous procédons à son recyclage, réduisant ainsi l'empreinte carbone du client et la quantité de déchets électroniques. Nous avons également la possibilité d'offrir une remise sur les pièces de rechange.

Même s'il y a 50 millions de tonnes de e-déchets produits chaque année, en élaborant un plan de gestion efficace de l'obsolescence, les entreprises sont ainsi assurées de contribuer à réduire les e-déchets.

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