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junio 27, 2019

6 min de lectura

Dando forma al Internet industrial de las cosas (IIoT)

Dando forma al Internet industrial de las cosas (IIoT)

Según un reciente informe de Zion Market Research, se prevé que el mercado mundial del Internet industrial de las cosas (IIoT) alcance los 232 000 millones de dólares estadounidenses para 2023, siendo la región de Asia-Pacífico (APAC) la que experimentará los mayores niveles de crecimiento. A medida que esta tendencia creciente continúa abriéndose paso en funciones más industriales, ¿qué le deparará el futuro al IIoT?

El auge en la implementación del IIoT en el sector de la fabricación puede ofrecer a las empresas una manera de aumentar la visibilidad de sus operaciones industriales, generando información precisa y valiosa en cada una de las fases del proceso y el ciclo de producción en tiempo real.

Con la implementación de redes de IIoT, las empresas ya se benefician de un mantenimiento predictivo y una mayor seguridad, lo que en última instancia provoca un aumento en la conectividad, la escalabilidad y la eficiencia, así como un ahorro de costes.

Fusión de tecnologías

Si bien el IIoT y la inteligencia artificial (IA) son importantes actores a la hora de dar forma al futuro industrial y tecnológico, resulta innegable que combinar estas dos tecnologías puede resultar en una fusión extremadamente potente. Esto no ha pasado desapercibido en la región APAC, donde empresas de tecnología de la información como Fujitsu ya están empezando a asignar recursos para lograr la simbiosis entre el IIoT y la IA.

La IA comenzará a integrar el ciclo de producción de una manera que actualmente resultaría imposible. La cooperación entre la IA y el IIoT puede recopilar, analizar rápidamente e interpretar con precisión datos masivos, utilizando esa información para solucionar problemas del mundo real. En última instancia, esta fusión contribuirá a diseñar redes de IoT más eficientes garantizando que el sistema cuente con la capacidad adecuada, evitando que se sobrecargue y permitiendo conocer en qué casos los datos adicionales no son necesariamente sinónimo de mejores resultados.

Dado que ambas tecnologías siguen encontrándose en fases tempranas de sus ciclos de desarrollo, la realidad resulta un poco más compleja, ya que las empresas deben plantearse cómo gestionar los sistemas heredados. Al tener una vida útil prolongada, el coste de actualizar o sustituir los activos heredados para facilitar la comunicación puede superar holgadamente los beneficios previsibles para la producción.

Sin embargo, un número cada vez mayor de empresas está optando por acondicionar los equipos antiguos con sensores, lo que les permite responder a las necesidades empresariales con una menor inversión. Esto puede provocar el riesgo de que los equipos obsoletos necesiten actualizarse o someterse a un mantenimiento más frecuente, aunque esta situación se puede solucionar colaborando con un proveedor de piezas obsoletas e industriales como EU Automation.

Integración total

Gracias al avance continuado de la tecnología y el aprendizaje máquina-máquina, las fábricas inteligentes se convertirán en redes integradas e inteligentes de máquinas inalámbricas que analizan y colaboran para mejorar el ciclo de producción. La mayor parte de estas máquinas trabaja actualmente en las líneas de producción, si bien está aumentando rápidamente el número de dispositivos que trabajan en segundo plano conectando todos los procesos y todas las máquinas de la cadena de fabricación.

A fin de brindar todos los beneficios de la automatización industrial plena a las fábricas inteligentes, contar con una plataforma eficaz y eficiente destinada a la gestión de dispositivos máquina-máquina resulta fundamental para garantizar una conectividad constante en un ecosistema complejo, e impulsar una automatización basada en la eficiencia y en tiempo real.

Además de reducir los costes de todo el ciclo de producción, este salto a fábricas inteligentes totalmente integradas también permitirá analizar y modificar procesos para optimizar la eficiencia obtenida de información nueva procedente de procesos y otros canales de entrada de datos, y de este modo crear un entorno de trabajo consistente y económico que apenas genere residuos. 

El IIoT está destinado a transformar el sector de la fabricación, avanzando y cambiando con rapidez el aspecto del ciclo de producción. Con la región de Asia-Pacífico preparada para ser testigo de la mayor tasa de crecimiento anual en un periodo de cinco años, la adopción de manera progresiva de tecnologías avanzadas combinadas con la IA o la tecnología máquina-máquina creará un centro neurálgico industrial en materia de eficiencia y automatización capaz de seguir el ritmo de una industria que no para de evolucionar.

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